Что такое «человеческий фактор» на складе и почему нужно его минимизировать

В логистике, особенно если мы говорим про складскую логистику, очень важным является такое понятие, как «человеческий фактор». Под ним подразумевается совокупность влияний, связанных с действиями и решениями человека, которые могут оказывать как положительное, так и отрицательное воздействие на эффективность работы склада.

Ошибки, недоразумения и недочеты, вызванные человеческим вмешательством, могут привести к серьезным последствиям, включая снижение производительности, увеличение затрат и даже утрату товара. Именно поэтому минимизация «человеческого фактора» является одной из ключевых задач для повышения эффективности работы любого склада.

Влияние «человеческого фактора» на работу склада

«Человеческий фактор» может проявляться во многих аспектах работы склада: от приема и сортировки товаров до их упаковки и отгрузки. Перечислим основные:

1. Ошибки при учете товаров. Неправильное внесение данных в систему учета или пропущенные по невнимательности позиции могут привести к несоответствию между фактическим количеством товара и данными в базе. Это, в свою очередь, может привести к задержкам в отгрузке, отсутствию товара для клиентов или, наоборот, излишкам на складе, которые трудно реализовать.
2. Ошибки в упаковке и комплектации. Когда сотрудники неправильно комплектуют заказы, могут возникать ситуации, при которых клиент получает не тот товар или недостаточное его количество. Такие ошибки приводят к неудовлетворенности клиентов и увеличению затрат на возвраты и повторные отправки.
3. Нарушение инструкций и процедур. Неопытные или недостаточно обученные сотрудники могут нарушать стандарты безопасности, методики работы с товаром, инструкции по хранению или транспортировке. Это может привести к повреждению товаров, травмам сотрудников и утрате доверия со стороны клиентов.
4. Перегрузка и усталость персонала. Рабочий процесс на складе зачастую связан с физическими нагрузками, которые могут вызывать усталость у сотрудников. Это может привести к снижению внимания, увеличению количества ошибок и даже травмам.
5. Неэффективная коммуникация. Недостаток координации и плохая коммуникация между различными подразделениями склада (приемка, хранение, упаковка, отгрузка) могут вызвать путаницу, задержки и проблемы в процессе выполнения заказов.

Причины человеческих ошибок на складе

Ошибки на складе, возникающие по причине «человеческого фактора», могут иметь множество причин.

Ключевые среди них:

• недостаток квалификации: сотрудники, не прошедшие должное обучение, не всегда понимают, как правильно выполнять свои обязанности или работать с новой техникой и программным обеспечением;
• перегрузки и стресс: если полевым сотрудникам склада регулярно приходится работать в условиях дефицита времени (например, если не хватает персонала или складские процессы не оптимизированы), это неизбежно приводит к спешке и ошибкам;
• слабая мотивация: если у сотрудников нет достаточной мотивации для качественного выполнения своей работы (отсутствуют существенные штрафы и премии), это может привести к снижению внимания к деталям и небрежному выполнению задач;
• недостаток технологической поддержки: при отсутствии современных технологий и автоматизированных систем, повсеместном использовании устаревших «бумажных» технологий работы вместо цифровых сотрудники полагают на ручной труд, что увеличивает вероятность ошибок.

Почему нужно минимизировать «человеческий фактор»?

Минимизация «человеческого фактора» на складе имеет несколько ключевых причин. Во-первых, уменьшение количество ошибок и недоразумений позволяет повысить точность складских операций. Это способствует сокращению потерь, улучшению учета товарных остатков и ускорению процессов комплектации и отгрузки. Кроме того, минимизация ошибок снижает ненужные расходы и улучшает общие финансовые показатели компании, поскольку сокращаются затраты на переработку заказов, возвраты и компенсации клиентам.

Во-вторых, от точности выполнения заказов зависит удовлетворенность клиентов. Ошибки в заказах или задержки с поставками могут повлиять на репутацию компании, что негативно отразится на продажах.
Кроме того, ошибки по причине «человеческого фактора», связанные с нарушением инструкций по безопасности, могут привести к травмам сотрудников или повреждению товара. Это увеличивает риски для бизнеса и может повлиять на его устойчивость.

Когда складские процессы становятся более автоматизированными, это повышает не только безопасность, но и эффективность работы – сотрудники могут сосредоточиться на более сложных задачах, повышая общую производительность труда.

Способы минимизации «человеческого фактора» на складе

• Автоматизация процессов. Внедрение автоматизированных систем управления складом (WMS), сканеров штрихкодов, роботов для перемещения товаров и других технологий помогает снизить количество ошибок, ускорить процессы и повысить точность операций.
• Обучение и развитие персонала. Постоянное обучение и тренировки для сотрудников по стандартам работы, безопасности, а также использование новых технологий помогает повысить квалификацию работников.
• Оптимизация рабочего процесса. Упрощение и стандартизация процессов на складе, внедрение четких инструкций и контрольных точек позволяет избежать ошибок из-за непонимания задач или несогласованности действий.
• Мониторинг и анализ ошибок. Важно регулярно отслеживать типичные ошибки, проводить их анализ и внедрять меры для их устранения. Это может включать как улучшение технической инфраструктуры, так и оптимизацию рабочих процедур.
• Повышение мотивации и улучшение условий труда. Важно поддерживать высокий уровень мотивации сотрудников, предоставлять им комфортные условия работы, а также учитывать их физическое и психологическое состояние. Разработка программы поощрений за высокие результаты поможет уменьшить количество ошибок из-за недовольства.

Важно понимать, что «человеческий фактор» – это неотъемлемая часть работы любого склада, его невозможно полностью исключить. Но стремление к его минимизации должно быть одним из приоритетов для каждой компании.

Современные технологии, грамотное обучение персонала, оптимизация процессов и внимание к условиям труда – все эти факторы помогают минимизировать ошибки, повышать эффективность работы склада и, в конечном итоге, улучшать качество обслуживания клиентов.

Автор статьи: Геннадий Антонов – специалист отдела внедрения WMS.